產品優勢

製程單純且產品無毛邊
東恒成優良的模具構造已包含精準去除廢料的設計，廢料處理程序過程中並不會產生毛邊。綜觀國內外同業，認為去除廢料不完全，所留下的毛邊毛刺是不可避免的問題。進而使用冷凍噴砂將產品脆化再施以強力撞擊來達成，這會造成產品可見的變形及不可見的物性改變與壽命衰減。且客戶需負擔這無必要成本與損失。

高精密尺寸控制且穩定的製程
毛邊處理造成的變形與毛刺在投影量測下均判定失效的，亦無法達到高精密的尺寸要求。唯有穩定的製程才能有效控制尺寸，並達到無毛邊的超高水準，才能通過CCD的輪廓運算與厚度檢測。

針對於矽膠及橡膠產業之產品應用，東恒成企業有限公司成熟之無毛邊精密模具設計及量產技術，不使用超低溫冷凍與強力撞擊去除毛邊，亦不影響矽膠、橡膠之壽命及物性；讓您降低成本且更進一步的提升產品的機械及設計性能、大大地降低失效風險並有效地延長產品壽命。其穩定製程的可靠度已在眾多客戶上得到驗證及肯定。

本公司已於2017年導入AOI篩選設備，強化管控無毛邊製程及產品尺寸的穩定性，排除因人而異的不確定因素，精準檢出模污、包風、流痕的表面缺陷，全面提升產品可靠度與客戶的競爭力。

因應科技的進步，有愈來愈多的客戶提出表面處理需求，針對自動化組裝的順暢，東恒成公司在模具的產品表面優化處理之外，同時開發對應原料配方，可達到極低的表面摩擦係數，優越的產品爽滑度兼具抗靜電的功能，是自動組配設備的最佳選項。

針對產品表面全披覆鍍層的需求，東恒成公司已經完成多種材質及鍍層測試，有豐富及完整的工序供客戶選擇，可完全包覆產品毛細防止異質析出，保護產品並阻絕有機溶劑、無機試劑、酸鹼溶液的影響，延長產品有效壽命。